水冷螺杆式冷水机组的调试和运行

水冷螺杆式冷水机组的调试和运行。水冷式螺杆式冷水机组可用于为大型系统提供冷水，广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、娱乐场所等。也可用于降低工业生产中工艺过程的温度。那么调试和运行就会出现很多问题。今天，德玛克小编公司将带您了解水冷式螺杆冷水机组的调试和操作。

水冷螺杆式冷水机组的调试和运行。调试和试运行：

在完成安装、通水、接线和通电程序后，机组可进入调试阶段。制造商指定的人员应在现场监督和指导启动调试和后续操作。

警告：该装置可以控制冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔风扇。但在调试前，严禁通过主机控制水泵运行，上述设备的调试可通过临时接线进行。

预调试准备：

1.数据准备

(1)机组安装和操作说明

(2)单位证明

(3)接线图

(4)饱和温度和压力表

2.工具准备

(1)制冷常用工具

(2)数字电压/欧姆表

(3)钳形电流表

(4)电子检漏仪

(5)兆欧表

试运行前检查：

1.单元安装检查：

检查机组的安装位置、环境、基本条件和维修空间是否符合要求。

2.水系统检查

(1)检查蒸发器冷凝器的水流方向是否正确。

(2)冷却水、冷冻水管道是否冲洗干净，冷却塔、水池等与外界相连的部位是否有杂物，水质是否符合要求。

(3)检查冷冻水管道的保温情况。

(4)检查水侧压力表和温度计的连接是否正确。压力表应该垂直安装在与水管成90度的地方。温度计的安装应保证其温度探头直接插入水管，压力表的初始状态和温度计数值是否符合要求，方可调试。

(5)冷却/冷却水出口侧的流量开关是否安装正确，并确保流量开关和控制柜接线正确。

(6)点动冷冻水泵和冷却水泵，并检查水泵的转向。水泵的正确方向应该是顺时针方向，否则，请重新检查水泵的接线。

(7)运行冷冻水和冷却水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进口和出口处的压力表。当水压稳定时，压力表的读数和入口与出口之间的压力差会略有变化。观察水泵的运行电流是否在其额定运行电流范围内。如果与额定值相差太大，请检查系统电阻是否过大，排除系统故障，直到实际运行电流符合要求。

(8)检查冷却塔/膨胀水箱的自动补水装置是否顺通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管道和冷却水管道的排气阀，排出内部气体。

(9)检查冷却塔风机等其他设备运转正常，无异常噪音。检查风扇皮带松紧是否合适，确保风扇与电机之间的连接皮带不打滑，运转时不发出异常噪音。

3.单位负荷检查

检查末端空气处理系统连接是否正确，检查送风口是否顺通，检查负荷空间的封闭和隔热状态是否符合要求，检查空调负荷是否与机组匹配。

4.线路检查

警告：在没有适当的测试设备和预防措施之前，请不要检查电源。否则，可能会造成严重伤害。

根据装置的铭牌要求，每个装置都配有专用电源。接线完成后，请检查以下项目。调试前的具体检查项目和记录见调试前检查和记录。

(1)检查接线和空气开关的尺寸和规格是否正确。

(2)检查电路安装是否符合标准或电气规范的要求。

(3)检查线路的连接错误。

(4)检查联锁功能是否正常。

(5)检查接触器上的触点是否能准确工作。

(6)检查机组电源的电源和绝缘。

(7)检查控制和保护元件的初始值设定是否符合要求。

试运行：

预调试检查结束后，机组可进入调试阶段。

(1)开机前，须先给机组供电(机组不能启动)，使压缩机的加热带工作，加热时间不少于8小时。

(2)仔细调节制冷/冷却水系统上的流量调节阀或机组进口截止阀，使系统水流量满足使用要求。

(3)通过操作显示器查看机组的故障记录。如有故障，检查并排除。确认机组没有故障后。

(4)确认控制器参数设置正确后，按下电源按钮启动装置。

(5)机组启动后，检查压缩机的方向。如果反了，请调整电源连接的两相线；检查压缩机润滑油，油镜中的油位应保持在可见位置。

(6)试运行30分钟，根据用户负荷和水系统实际情况设定进水温度，保证机组正常运行。停机后，每隔10分钟投入运行，以防止机组频繁启动。然后，仔细检查操作显示器的参数设置，完成调试。

注意：

水系统冲洗时，机组不得启动。

在水系统完全排空之前，不得启动机组。

水管上须安装水流开关，水流开关须与机组联锁，否则机组运行过程中停水造成的故障由用户负责。

水冷螺杆式冷水机组的调试和运行。德玛克小编给大家分享的小知识是否懂了，不清楚的欢迎咨询德玛克冷水机厂家，我们会为大家解答更多的制冷知识。