溴化锂风冷式冷水机组在运转中常见故障

德玛克风冷式冷水机，在现代工业中，冷水机运用各行各业就，今天我们来了解溴化锂风冷式冷水机组在运转中常见故障，可能出现各种各样的故障。现将常见故障及其排除方法作一简单介绍：

       一、起动运转时，发生器液面波动，偏低或偏高；吸收器液面随之而偏高或偏低（有时产生汽蚀）

原因：

1. 溶液调节阀开度不当，使溶液循环量偏小或偏大 2. 加热蒸汽压力不当，偏高或偏低 3. 冷却水温低或高时，水量偏大或偏小 4. 机器内有不凝性气体，真空度未达到要求；

排除方法：1. 调整送往高、低压发生器的溶液循环量 2. 调整加热蒸汽的压力 3. 调整冷却水温或水量 4. 起动真空泵，排除不凝性气体，使之达到真空度要求；

二、冷量低于设计值

原因：1、送往发生器的溶液循环量不当；2、抽气不良；3、蒸汽压力低；4、机器密封性不良，内部有空气；5、传热管结垢；6、喷淋管喷嘴堵塞；7、结晶；8、溶液泵和冷剂泵有故障；9、制冷增强剂不足；10、冷剂水中溴化锂含量超过预定标准；11、冷剂水和溶液充注量不足；12、阻汽排水器故障；13、冷却水量或冷媒水量小；14、冷却水进口温度过高；

排除方法：1、调节送往发生器的溶液循环量，满足工况要求；2、测得真空泵的抽气性能，并排除故障；3、调节蒸汽压力；4、运转真空泵并排除泄漏；5、清晰传热管内的污垢与杂志；6、冲洗喷淋管喷嘴；7、排除结晶；8、测量泵的电流，注意运转声音，检查故障，并予以排除；9、添加制冷增强剂；10、测定冷剂水的相对密度，超过1.04时进行；11、天假适量的冷剂水和溶液；12、检修阻汽排水器；13、适当加大冷却水量或冷媒水量；14、检车冷却水系统，降低冷却水温；

溴化锂风冷式冷水机组在运转中常见故障：

三、结晶

原因：1、蒸汽压力高，浓溶液温度高；2、溶液循环量不足，浓溶液浓度高；3、漏入空气，制冷量降低；4、冷却水温急剧下降；5、保护继电器有故障；6、运转结束后稀释不充分；

排除方法：1、降低加热蒸汽压力；2、加大送往发生器的溶液循环量；3、运转真空泵，抽出不凝性其他，并补漏；4、提高冷却水温度或减少冷却水量，并检查冷却塔及冷却水循环系统；5、检查溶液高温、冷剂水防冻结等保护继电器，并调整至给定值；6、延长稀释循环时间，检查并调整时间及短期或温度建电气的给定数值，在稀释运转的同时，通以冷却水；

四、冷剂水中含有溴化锂溶液

原因：1、送往发生器的溶液循环量过大，或发生器中溶液过高；2、加热蒸汽压力过高；3、冷却水温过低或水量调节阀有故障；4、运转中有冷凝器抽气；

排除方法：1、调节溶液循环量，降低发生器液位；2、降低加热蒸汽压力；3、提高冷却水温度并检修水量调节阀；4、停止从冷凝器中抽气；

五、浓溶液温度高

原因：1、蒸汽压力过高；2、机内漏入空气；3、溶液循环量少；

排除方法：1、调整减压阀，压力维持在给定值；2、运转真空泵并排除泄漏；3、加大溶液循环量；

六、冷剂水温度低

原因：1、低负荷时，蒸汽阀开度值比规定大；2、冷却水温过低或水量调节阀有故障；3、冷媒水量过大；

排除方法：1、关小蒸汽阀并检查蒸汽阀开大的原因；2、提高冷却水温度，并检修水量调节阀；3、检查冷媒水量与冷媒水循环系统；

七、冷媒水出口温度越来越高

原因：1、外界符合大于制冷能力；2、机组制冷能力降低；3、冷媒水量过大；

排除方法：1、适当降低外界符合；2、见而；3、适当调节冷媒水量；

溴化锂风冷式冷水机组在运转中常见故障：

八、运转中突然停机

原因：1、断电；2、溶液泵或冷剂泵出现故障；3、冷却水与冷媒水断水；4、防冻结的低温继电器动作；

排除方法：1、检查电源，排除故障，继续供电；2、检修溶液泵或冷剂泵；3、检车冷却水与冷媒水系统，恢复供水；4、检查低温继电器刻度，调整至适当位置；

九、真空泵抽气能力下降

原因：1、真空泵有故障；2、真空泵油中混入大量制冷剂蒸汽，油呈乳白色，粘度下降，抽气效果降低；3、冷剂分离器中结晶；

排除方法：1、检查真空泵运转情况，拆开真空泵；2、更换真空泵油；3、清理结晶；

溴化锂风冷式冷水机组在运转中常见故障：

十、自动抽气装置运转异常：

排除方法：1、检查阀门是否处于正常状态；2、清理结晶；

十一、机组装置而停机

原因：1、电动机因过载而不转；2、屏蔽泵因过载而损坏；3、冷剂水低温继电器不动作；4、保护装置动作而停机；

排除方法：1、使过载继电器复位，寻找过载的原因；2、寻找原因，若泵汽蚀，则加入溶液或冷剂水，若泵内部结晶，则融晶，若泵壳温度过高，则应采取冷却措施；3、检查温度继电器动作的给定值，重新调整；4、寻找原因，若继电器的给定值试制不当，则重新调整；

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